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發布時間:2025-10-19
近日,由哈電集團研制三大主機設備的國能福州二期項目3號機組——國內首臺660兆瓦雙中壓缸多能級供汽機組正式投入運行,這臺“首臺(套)”機組背后究竟有哪些硬核技術,三大首創是如何實現的,又將為能源行業帶來怎樣的變革?跟隨小編,一起來看看。
立足用戶需求,驅動技術突破
項目初期,用戶便提出三大核心需求:一是660兆瓦純凝工況下保障機組高效運行;二是滿足多能級、高參數、可調節的抽汽要求;三是通過抽汽可調推進熱電解耦。面對這一全新挑戰,哈電集團汽輪機公司研發團隊突破常規設計局限,摒棄傳統座缸閥與回轉隔板模式,在機組經濟性與運行靈活性間實現統籌兼顧,最終成功研發出國內首臺超超臨界660兆瓦雙中壓缸多能級高參數可調節抽汽式汽輪機。
理論與實踐融合,夯實系統可靠性
為滿足項目超高壓、高壓、低壓三類供汽需求,汽輪機公司研發團隊通過科學優選抽汽位置、精準開發控制策略,確保設計方案具備高度工程可行性。研發團隊進一步緊密對接生產、安裝與運行全環節,圍繞安全、高效、靈活運行核心目標,推動項目實現行業三大首創:一是首創補汽閥區域與超高壓供熱互通技術,成功拓寬機組超高壓供熱功能;二是依托汽輪機公司獨有、具備精調功能的中壓主汽調節聯合閥專利技術,實現與鍋爐深度耦合,達成高壓最優位置抽汽;三是創新采用“雙中壓缸”設計,顯著提升低壓抽汽調節靈活性,大幅優化機組經濟性。此外,方案還可根據項目實際需求,靈活適配940mm、1040mm、1220mm等多種低壓模塊,確保機組實現全年最優運行能效。
項目成功投運,實現國內“零”的突破
國能福州二期項目的成功投運,填補了國內高效機組在多能級工業抽汽領域的技術空白,為石化園區、綜合工業園區等集中多能級用熱場景,提供了定制化解決方案。該項目不僅能充分滿足工業全流程、大流量抽汽需求,更從技術層面保障了機組自身的高效穩定運行。尤為關鍵的是,項目通過構建“高效-靈活-低碳”三位一體技術體系,在適配新一代煤電技術的同時,精準契合電廠作為基礎調峰的功能定位——即使在30%深度調峰負荷下,仍能穩定滿足大容量多級供熱需求。